壓鑄機是用於(yú)壓鑄的機器。 有(yǒu)熱壓(yā)室和冷(lěng)壓(yā)室兩種。 後來又分為兩種:直線型(xíng)和水平型。 壓鑄技術已經發展了150多年。 在19世紀初,由於印刷工業(yè)的興起,用於鑄型的鑄型機應(yīng)運而生。 很快,它發展成(chéng)為基於鑄型機的熱室壓(yā)鑄機。 到(dào)19世紀中葉,典型(xíng)的熱室壓鑄機誕生了。 進入20世紀後,熱室壓鑄機逐漸成熟,冷室壓鑄機問(wèn)世。 在過去(qù)的兩到三十年中,壓鑄機在自動化(huà),靈活性,單(dān)元化和大規模開發方麵得到了快速發(fā)展。 壓(yā)鑄機的(de)選擇對(duì)壓(yā)鑄生產過程中的產品質量,生產效率,管理成本等諸多方麵都有非常重要的影響。 因此,合理地選擇合適的壓(yā)鑄機是一項技術性和經(jīng)濟性高(gāo)的工作。
臥式冷室壓鑄機的特(tè)點:
(1)適用於各種有色合金和黑色金屬(尚不常見(jiàn))的壓鑄;
(2)機器(qì)的尺寸和型號比較完整;
(3)生(shēng)產操(cāo)作小而簡單,生產效率高,易於實現(xiàn)自動化;
(4)機器的注(zhù)射位置更(gèng)易於調節,適應偏心門的打開,也可以使用中心門。 模具結構需要采(cǎi)取相應的措施;
(5)注射係統的技術含量較高;
(6)注射過程的分類和分段很明顯並且易(yì)於實現,可以在很大程度上滿足壓鑄過程的要求(qiú)。 各種要求,以適應各種類型和要求(qiú)的壓鑄件的生產;
(7)注射過程(chéng)中的壓(yā)力傳遞具有(yǒu)較小的轉變;
(8)壓力(lì)室內(nèi)熔融金屬液麵以上與空氣的接觸麵(miàn)積大,在注射過程中空氣和氧化夾雜物容易被(bèi)截留; 對於高要求或特殊要求的壓鑄(zhù)件,通過采取相應措施仍可(kě)獲得(dé)滿意的結(jié)果。