臥式壓鑄機和立式壓鑄機的特色

依據壓鑄產品的種類和出產規模挑選（xuǎn）壓鑄機類型 出產的壓鑄件種類少、批量大時，應挑選機械化、自動化程度高（gāo）的壓鑄（zhù）機。如大批（pī）量出產單（dān）一品利時還能夠挑選專用壓鑄（zhù）機。 

壓鑄機得到廣泛應用，應特別結合其特色來（lái）正確挑選。 壓鑄機規格（gé）型號全麵，對產品尺寸及合金種類的習慣規模廣，出產操（cāo）作簡便，出產效率高，可與周邊設備聯機完成自動化出產，壓射行程的分段（duàn）控製、調節簡單完（wán）成，對不同要求（qiú）的壓鑄（zhù）件工（gōng）藝（yì）的滿足性好。缺點是壓射進程金屬液熱（rè）量損失大，金屬液與（yǔ）空氣觸摸，簡單卷進氧化夾雜物及（jí）空氣，對高致密度或要（yào）求熱處理的產品須采納特別的（de）工藝。 

臥式壓鑄機的特色: 現在（zài）臥式冷室壓鑄機首要用於鋁、鎂、銅等有色合金的出產（chǎn）。極少應用於黑色金屬的壓鑄。冷（lěng）室（shì）壓鑄機（jī）合模力從幾（jǐ）十噸到幾千噸都有（yǒu），習慣規模廣，自動化程度高，出產效率（lǜ）高，並且出產的壓鑄件質量好。日前世界上zui大的冷室壓鑄機為瑞士米勒公司出產（chǎn）的5500t 臥式冷室（shì）壓鑄機。 

立式壓鑄機（jī）的特色: 立式壓鑄機的金屬液壓（yā）射進程中卷（juàn）進氣體少; 方便（biàn）於中心澆（jiāo）注係統（tǒng）設（shè）置; 但維修（xiū）與操作費事，出產進程中有堵截和推出料餅程序，出產效率低; 以（yǐ）中小型機為主，出產進（jìn）程（chéng）中用量較（jiào）少; 現（xiàn）在立式壓鑄機首要（yào）用於電機轉子等特別產品（pǐn）的壓（yā）鑄出（chū）產。 擠（jǐ）壓鑄造機是一種全新的機型，出產的鑄件質量好，鑄件能夠進行後期（qī）熱處理。