江西旋壓成型

旋壓優缺點（diǎn）：旋壓加工（gōng）的優點是設備（bèi）和（hé）模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機（jī）時可用車（chē）床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構（gòu）成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量（liàng）生產。

隨（suí）著飛機、火箭（jiàn）和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展（zhǎn）了變薄旋（xuán）壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同（tóng）旋轉，由輥（gǔn）輪進（jìn）給並施加壓（yā）力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形（xíng）工藝（見圖[旋壓原理]）。旋（xuán）壓可製造各種軸對稱旋轉（zhuǎn）體零件，如揚聲器（qì）、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收（shōu）口、筒坯成形等。旋（xuán）壓的（de）特點是（shì）：用很小的變形力可成形（xíng）很大的工（gōng）件；使用設（shè）備比較（jiào）簡單，中（zhōng）小尺寸的薄（báo）板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要（yào）求低。旋壓適用（yòng）於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用（yòng）專門機械，采用仿形旋壓和數（shù）字控製旋壓。在（zài）旋壓成形的同（tóng）時使板厚減（jiǎn）薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄（báo）壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開（kāi）後製（zhì）成平板。

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