適用範圍 | 用於(yú)電摩鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電器(qì)、雙係(xì)統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江(jiāng)富淩(líng)變頻器配合,用電省、效(xiào)益(yì)高、生(shēng)產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋(xuán)壓(yā)機的工(gōng)作原理(lǐ):
鋼圈旋壓機是用以執(zhí)行金屬旋du壓工藝(yì)zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其加工(gōng)工件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米(mǐ),大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由(yóu)機身、主軸箱、旋輪座及(jí)尾座等主要部件構成。在旋壓(yā)過程中,坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運(yùn)動,旋輪(lún)進給加(jiā)壓使坯料逐(zhú)點連續變形而成為工(gōng)件。
1、渦旋壓縮機工作(zuò)原理
渦旋式空氣壓縮(suō)機(jī)是由函數方(fāng)程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中(zhōng),靜渦旋(xuán)盤固定在機架上,動盤由偏(piān)心軸驅動並由防自轉機構製(zhì)約,圍繞靜盤基圓中心,作(zuò)很小半徑的平麵轉動(dòng),氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏(piān)心軸旋轉(zhuǎn),氣體在動靜盤齒合所組成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然後由靜盤部位的軸(zhóu)向孔連續排出(chū)。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是(shì)高速旋轉的葉輪和通流麵積(jī)逐(zhú)漸增加的(de)擴壓器。簡(jiǎn)而言之,離心式(shì)壓(yā)縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓(yā)器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用,將機械能轉換為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流(liú)過離心式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的(de)葉輪使氣體在(zài)離(lí)心力的作用下,一(yī)方麵壓力有所提高,另一方麵速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪(lún)首先將原動機的(de)機械能轉(zhuǎn)變為氣(qì)體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓器(qì)的通(tōng)道時,流道截(jié)麵逐(zhú)漸增大,前麵的氣體分子流速降(jiàng)低,後麵的氣體分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用(yòng)途:
1、適用於離心通用風(fēng)機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風(fēng)口旋壓成形;
2、 應用(yòng)於T30/T35/T40型軸(zhóu)流風機(jī)的風筒法蘭、集風器(qì)的(de)翻(fān)邊成形(xíng);
3、在通風(fēng)管道製(zhì)作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。