要想事半功倍,好的機器很重要,而選對適合的機器更是重要(yào)。因為在對待壓(yā)鑄機的選(xuǎn)用上,必須多花些心思,壓鑄機對(duì)壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分重(chóng)要的影響。為此,合理地(dì)選擇適(shì)用的壓鑄(zhù)機,是一項技術性和經濟性都很強的工作。壓力鑄造作為一種尺寸精度好、生產效率高(gāo)的鑄造方式,被廣泛應(yīng)用於車輛、五金、玩具、電工及電子等行業的有色金屬生產,並呈現出強勁的上升趨勢。
轉子壓力鑄鋁采(cǎi)用冷室壓鑄機,按其壓射室位置不同分為(wéi)全立式、立式和臥式三種。轉子(zǐ)壓鑄機主(zhǔ)要參數為:壓射力(N)、壓射速度(m/s)、合型力(N)、壓射比壓(Pa)和鋁的大澆注量(kg)等。壓鑄機是由床身、壓射機構、合型機構和液壓及電氣控製裝置(zhì)等組成。壓射機構是實現(xiàn)壓射的關鍵部(bù)件,它的(de)結構和正確使用時決定(dìng)壓鑄件(jiàn)質量的主要因素。壓(yā)射機構一般采用(yòng)二級和三級壓射係統,目前生產中使用的壓鑄機大多(duō)采用三級壓射。在壓(yā)鑄機上配備定量澆注裝置和工件(jiàn)裝卸機構,便能實現壓鑄生產自動化(huà)。
在壓鑄過(guò)程中,壓射比壓、充型(xíng)速(sù)度、壓鑄溫度、壓鑄模溫度等工(gōng)藝參數(shù)之間有一定的關(guān)係(xì),可通(tōng)過試模來進行調整(zhěng),以達(dá)到好效果。在采(cǎi)用風葉端麵澆注時,壓鑄過程中壓力損失較(jiào)小,壓射(shè)比可略低些。
壓鑄(zhù)機選型是壓鑄生產準備前(qián)期的重要工作,是(shì)一項技術性(xìng)很強的綜合性工作,各企業之間的產品要求、工藝配置、管理要求等環節不盡相同,對選型壓鑄機所考(kǎo)慮的側重點也不同,要(yào)結合實(shí)際情況,進(jìn)行綜(zōng)合考(kǎo)慮。