壓(yā)鑄機的分類方法很(hěn)多。 根據應用方案,可以分為(wéi)普通壓鑄機和特殊壓鑄(zhù)機:根據巨(jù)大的(de)夾緊力,可以分為小型機器,通常(cháng)主要根據機器結構和(hé)注(zhù)射腔(以下(xià)簡稱(chēng)) 以“ k1”表示),壓力室的位置和工作條件(jiàn)的分類根據(jù)不同的壓(yā)鑄產品,選擇不同的類型壓鑄機
垂(chuí)直(zhí)自動轉子壓鑄機 壓鑄機 壓鑄機框架的底部 穿過機架立柱,上模放在機架上,下模放在機架上。 下模具轉(zhuǎn)盤高於氣缸轉盤。 下模具轉盤和機筒轉(zhuǎn)盤設有3-6個加工工位。 下模具轉盤上的位置(zhì)在機筒轉盤中。 在相應的工作(zuò)站的正上方,兩個協作(zuò)的下模具轉盤的壓鑄模具的下模具布(bù)置在上部,並且驅動機構和(hé)冷卻機構布置在下模具轉盤的下方。 進料缸設置在缸轉盤上,驅動機構和冷(lěng)卻機構也設置在缸轉盤下方。 操作員從繁重的勞動中解放出來,極大地改善了工作環境,減輕(qīng)了勞動強度,提高了安全性,大大提高了生產效率(lǜ)。 每分鍾可(kě)生產5個轉子,基本上實現了(le)自動化生產,從而有助於降低生產成本。
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