液（yè）壓機的概述

隨著近50年的科學技術的進步與發展，液壓技術已經（jīng）成為（wéi）了一門影響（xiǎng）現代機械裝備技術的重要（yào）基（jī）礎學科和基礎（chǔ）技術，液壓機（jī）是一種利用（yòng）液體壓力來傳遞能量，以實現各種壓力加工工（gōng）藝的機床。隨著新（xīn）工藝及新技術的應用，液壓機在金屬（shǔ）加工及非（fēi）金屬成形方麵的應用越來越廣泛，在機（jī）床行業中的占有份額正在大幅度。由於液壓機在（zài）工作中的廣泛適應性，使（shǐ）其在國民經濟各部門（mén）獲得了廣泛的應用（yòng）。如板材成型;管、線、型材擠（jǐ）壓，粉末冶金、塑料及橡膠製品成型;膠合板壓製、打包;人造（zào）金剛石、耐火磚壓製和炭極壓製成型;輪軸壓裝、校直等（děng）等。各種類型液壓機的迅速發展，有力地促進了各種工業的發展和進步（bù）。八十年代（dài）以來，隨著微（wēi）電（diàn）子技術、液壓（yā）技術等（děng）的發展和普及應用，液（yè）壓（yā）機有了更進-一步的發展。目前，液壓機的（de）標稱壓力已（yǐ）達750MN，用於金屬的模鍛成型。眾多機型已采用CNC或工業PC機來進行控製（zhì），使產品的加工質量和生產率有了極（jí）大的提高。隨著（zhe）人們生活水平的提高（gāo），金屬壓（yā）製和拉伸製品的需求逐年提高（gāo），同時，對（duì）產品品種（zhǒng）的需求也越來越多，另一方麵產品的生產（chǎn）批量日益縮小。為與中、小批量生產相適應，需要能夠快（kuài）速調整（zhěng）的加工設備，這使液壓機成為理想的（de）成型工藝設備。特別.是當液（yè）壓機係統實現具有對壓力、行程速度單獨調整功能後，不僅能夠實現對複雜工件以及不對稱工（gōng）件的加工，而且（qiě），實現了極低的廢（fèi）品率。這種加工（gōng）方式還適（shì）合於長行程、難成型以及高強度的材料。可變的動力組合、短的加（jiā）工時間、根據工（gōng）件長度的簡易的壓力行程調整，這與機械加工係（xì）統相比，有其優越（yuè）性。

4發展趨勢

(1)高（gāo）速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產成本。

(2)機電液- -體（tǐ）化。充分合理利用機械和電子方麵的先進技術促（cù）進整個液壓係統的完善。

(3)自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液（yè）壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自（zì）動化不僅僅體現的在加（jiā）工，應能夠實現（xiàn）對係統的自動診斷和調整,具有故（gù）障預處（chù）理的功（gōng）能。