浙江鋼圈（quān）焊接設備

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階（jiē）段式發展

焊接（jiē）自動化裝備製造技術含量高（gāo），通常集焊接工藝、自（zì）動控製、精密機（jī）械設計製造等多種（zhǒng）技術於一體，隨著工業（yè）自動化、智能化、數（shù）字化（huà）等（děng）技（jì）術的日益發展和（hé）廣泛應用，焊接自動（dòng）化正（zhèng）在由（yóu）單機焊接自動化裝備向焊接（jiē）自動化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促（cù）使我國製造業發展的重點是利用（yòng）先進的自動（dòng）化、智能化、數字化技（jì）術（shù）來實現工業（yè）轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種（zhǒng）類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製（zhì）技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係（xì）統，確保了焊接過程（chéng）中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出（chū）如下趨勢：

1、精密（mì）、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精（jīng）度（dù）、高質量、高（gāo）效率、高可靠性方向發展。要求係統（tǒng）的控製器以（yǐ）及（jí）軟件具有較高的信息（xī）處理速度，係統各運動部件（jiàn）和驅動控製具（jù）有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模塊化

焊接自動化（huà）裝備（bèi）的集成化技術包括硬件係統的結（jié）構集成、功（gōng）能集成和控製技（jì）術的集成。現代焊接自動（dòng）化（huà）設備的結構都采用模（mó）塊化設計，根據不同客戶（hù）對係統功能的不同要求，進（jìn）行模塊組合。而且（qiě）其（qí）控製功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同（tóng）的控製功能組（zǔ）合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢（jiǎn）測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的（de）實際情況，自動調整（zhěng）、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接（jiē）自動化裝備，不僅可以根（gēn）據指令完成自動化（huà）焊接過程，而且可以（yǐ）根據（jù）焊接的實際情況，自（zì）動優化焊接工藝（yì）和焊接參數。

4、柔性化

現（xiàn）代化生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至（zhì）不同類型工件的（de）焊接自動化加工，同時由於（yú）大型焊接自（zì）動化成套（tào）裝備（bèi）或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考（kǎo）慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格（gé）工件的生產需要（yào）。

5、網絡（luò）化

智能接口、遠程通信等現代網絡（luò）技（jì）術的發展，促進了焊接自動化裝備管（guǎn）控一體化技術的發展。通過網絡將（jiāng）生產過程自動（dòng）控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程（chéng）和（hé）質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數（shù）字一體化管理（lǐ），實現脫（tuō）機編程，遠（yuǎn）程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化（huà）、圖（tú）形化的人機操作界（jiè）麵（miàn），設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能，使設（shè）備操作更加容易、更（gèng）加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機（jī）交（jiāo）互、控製參數實時（shí）監測（cè）中將（jiāng）得到普遍運用。