山西機械加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的模（mó）具。成（chéng）形用的模具有型腔，分離用的（de）模具（jù）有刃口。最常用的衝壓模隻有一個工位，完成一（yī）道生產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為（wéi）提高生產率（lǜ），可將多道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多（duō）道衝（chōng）壓工序，這種模具稱為複合（hé）模。另有（yǒu）將落料、彎曲、拉（lā）深、衝孔和切邊（biān）等多工序安排在一個模具的不同工位上。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往（wǎng）往經過（guò）多（duō）次變形（xíng）才能製成鍛（duàn）件，這就需要（yào）在一個模塊上刻（kè）有幾個型腔（qiāng）。金屬依（yī）次送至各個型腔，並在型腔（qiāng）內塑性流動，最後充滿（mǎn）型腔製成鍛件。在模鍛（duàn）成（chéng）形中（zhōng），坯料很難（nán）與終（zhōng）鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終（zhōng）鍛模的上（shàng）、下模分界麵的型腔四周設有飛邊槽，以存（cún）貯多餘的金屬（shǔ），成形後將飛邊切去。型腔中應盡（jìn）量減少尖角、深槽，以利（lì）於（yú）金（jīn）屬塑性流動（dòng）和充填，減（jiǎn）少（shǎo）模具磨損和（hé）開裂，提高模具壽命。

模具機械（xiè）擠壓模

用於將金（jīn）屬擠壓成形（xíng）的模具。正擠壓模有（yǒu）一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓（yā）筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時，衝頭前端帶有芯棒。反擠壓（yā）模的擠壓筒為凹模，衝頭成為凸模。金屬需要（yào）在很大的壓強下才能從凹模擠出成形（xíng），在冷態下所需壓（yā）強可高達2000千牛（niú）/毫米（mǐ）2（200千克/毫米2）以（yǐ）上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，常采用多層預應力組合結構。衝頭和凸模的工作（zuò）長（zhǎng）度宜短，避免在高的（de）壓應力下發生不穩和彎曲。