衝壓模具的形式很多,衝模也依工作性質,模具構造,模具材料三方麵來分類。
根據工藝性質分類
a.衝裁(cái)模 沿封閉或敞開的(de)輪(lún)廓線使材料產(chǎn)生分離(lí)的模具。如落料模、衝(chōng)孔模、切斷(duàn)模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲(qǔ)變形,從而獲得一定角(jiǎo)度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯製成開口空心(xīn)件,或使空心件進一步改(gǎi)變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形,而(ér)材料本身僅產生局部塑性變(biàn)形的模具。如脹形(xíng)模(mó)、縮口(kǒu)模(mó)、擴口模、起伏成(chéng)形模、翻邊(biān)模、整(zhěng)形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照(zhào)一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形(xíng)成一個整體
根據工序組合程度分(fèn)類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,隻完成一道衝壓(yā)工序的模(mó)具。
b.複(fù)合模(mó) 隻有一個工位,在(zài)壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工(gōng)序的(de)模具。
c.級進模(也(yě)稱連續模) 在(zài)毛(máo)坯的送進方向(xiàng)上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同(tóng)的工位上逐次完成兩道或兩道以(yǐ)上衝(chōng)壓工序的模具。
d.傳遞模(mó) 綜合了單工序模和級(jí)進模的特點,利用機械手傳遞係統,實現產品的模(mó)內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減(jiǎn)低產品的生產(chǎn)成本,節儉(jiǎn)材料成本,並且質(zhì)量穩定可靠(kào)。
依產品的加工方法分類
依(yī)產品加工方法的(de)不同,可將模(mó)具分成衝剪模具、彎(wān)曲模具、抽製(zhì)模具、成形(xíng)模具和壓縮模具等五大類。
a. 衝剪(jiǎn)模具:是以剪切作(zuò)用完成工作的,常用的(de)形式有剪(jiǎn)斷衝(chōng)模、下料衝模、衝孔衝(chōng)模、修邊衝模(mó)、整緣衝(chōng)模、拉孔衝模和衝切模具。
b.彎曲(qǔ)模具:是將平整的毛(máo)胚彎(wān)成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度(dù)及(jí)生產量(liàng)的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普(pǔ)通彎曲衝模、凸輪彎曲衝模(mó)、卷邊衝模、圓(yuán)弧彎曲衝模、折(shé)彎衝(chōng)縫(féng)衝模與扭曲衝模等。
c.抽製模具:抽製模具是將平麵毛胚製成有底無縫(féng)容器。
d.成形模具:指用各種局部變形(xíng)的方法來改變毛胚的(de)形狀,其形式有凸張成形衝模(mó)、卷緣成(chéng)形衝模、頸縮成形衝模、孔凸(tū)緣成形衝模、圓緣成形衝模。
e.壓縮模具:是利用(yòng)強大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有(yǒu)擠製衝模、壓花衝模、壓印衝(chōng)模(mó)、端壓衝模。
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