江西（xī）高壓（yā）變（biàn）頻轉子壓鑄機

高（gāo）壓（快速）變頻轉子壓鑄機具備的功（gōng）能是能夠一鍵按紐自動完成。

隨（suí）著科學技（jì）術和工業生產的（de）進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電（diàn）器等工業的發展（zhǎn），壓鑄技術已獲得極其（qí）迅速的發展。

高（gāo）壓（快速（sù））轉子壓鑄機技術的（de）發展至今有150餘年（nián）。19世紀初，由於印刷業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生（shēng），不久，在鑄字機的基礎上演變成為熱室（shì）壓鑄機（jī）。

壓鑄機主要由合模（mó）機（jī）構、壓射機構（gòu）、液（yè）壓係統和電力控（kòng）製係統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔（fǔ）助裝置等（děng）部分。

壓鑄機的選用，對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵，有著十分（fèn）重要的影響。為此，合理地選擇適用的壓鑄機，是一項（xiàng）技術性和（hé）經濟性都很強的工作。

選用原則：

（1）了解壓鑄機的（de）類型及（jí）其特點；

（2）考慮壓鑄（zhù）件的合金種類（lèi）以及相關的要求；

（3）選擇的壓鑄機應滿（mǎn）足壓鑄件的使用條件和技術要（yào）求；

（4）選定的壓鑄機（jī）在性能、參數、效率和安全等方麵都應有一定的裕度，以確（què）保滿意的成品率、生產率和安全性；

（5）在保證第4點的（de）前（qián）提下，還應考慮機器的可靠性與穩定性，據（jù）此來選（xuǎn）擇性價比合理的壓鑄機；

（6）對於壓鑄件品種（zhǒng）多而生產量小的生產規（guī）模（mó），在（zài）保證第4點（diǎn）的前提下，應科學地（dì）選擇能夠兼容的規格，使既能含（hán）蓋應有（yǒu）的品種，又能減少壓鑄機的數量（liàng）；

（7）在壓鑄機的各項技術指（zhǐ）標和（hé）性能參數中，首要應注意的是壓射性能，在同樣規格或（huò）相近規格（gé）的情況下，優先選（xuǎn）擇壓射性能的參數範圍較寬的機型；

（8）在可能的條件下，盡量配備機械化（huà）或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機的效（xiào）果，包括：成品率、生產率、故障率、維（wéi）修頻率（lǜ）及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。

為了保證壓鑄機的正（zhèng）常運行，應在正確（què）的使用的同時，還應進行科（kē）學的（de）維護工作。因（yīn）此，必須根據說（shuō）明書（shū）的要求和相關的規定，製訂（dìng）出機器的使用操作規（guī）程和維護管（guǎn）理製度，特（tè）別是安（ān）全規程，專人負責，認真貫徹落實，嚴禁違章作業。

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