一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車(chē)間實現點線麵的階段式發(fā)展
焊接自動化裝備製(zhì)造技術含量高(gāo),通常集焊(hàn)接工藝、自動控製、精密機械(xiè)設計製(zhì)造等多種(zhǒng)技術於一體,隨著工業自動(dòng)化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車(chē)間(jiān)發(fā)展。
“十三五”期間,以(yǐ)及未來“中國製造2025”的實現,促使我國製(zhì)造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和(hé)新型產業的發展,為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。
二、行業(yè)技術水平與發展趨勢
目前,我國焊接(jiē)自(zì)動化裝備製造企(qǐ)業已經可按客戶的不同需求,設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動(dòng)化裝(zhuāng)備(bèi),並大量采用計算機控製技術。部(bù)分焊接自動(dòng)化裝備還配備了焊縫自(zì)動跟蹤係統和圖(tú)像監(jiān)控係統,確保了焊接過程中的焊接(jiē)質量。
我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下(xià)趨勢:
1、精密、高效化
焊接自動化裝備(bèi)正朝著高精度(dù)、高質量、高效率、高可靠性方向(xiàng)發展(zhǎn)。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信息處理速度,係統各(gè)運動部件和驅動控製具有(yǒu)高速響應特性,要求(qiú)其電氣、機械裝置具有準確(què)的控製,能(néng)夠長期(qī)穩定(dìng)、可靠的工作。
2、模塊化
焊接自動(dòng)化裝備的集成化技術包括硬(yìng)件係統的(de)結構集成、功能集成和控製技術的集成(chéng)。現代焊接自動(dòng)化設(shè)備的結構都采用模塊(kuài)化設計,根據不同客戶對係統功能的不同要求,進行模塊組合。而且其控(kòng)製功能也采用模(mó)塊化(huà)設計,可以根據用戶需求,快速提供不同的控製軟件模塊(kuài),提供不同的控製功能組(zǔ)合。
3、智能化
將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中,使其能(néng)在各種環境(jìng)複雜、變化的焊接(jiē)工況下根據焊(hàn)接的實際情況,自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數(shù),實現高質量、高效率(lǜ)的焊接智能控製。智能化的焊接(jiē)自動化裝備,不僅(jǐn)可以(yǐ)根據指令完成自動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況,自動優化(huà)焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現(xiàn)代化生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同(tóng)規格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自(zì)動化加(jiā)工,同時由(yóu)於大(dà)型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高,因此在設計這(zhè)種焊接裝備時需要(yào)盡量考(kǎo)慮柔性化,形成柔性(xìng)製造係統,以充分發揮裝備的效能,滿足同類產品不同規格(gé)工件的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展,促進(jìn)了(le)焊接自動化裝備管控一體化技術的(de)發展。通過(guò)網絡將(jiāng)生產過程自動控製一體化,利用計算機技術、遠程通信等技(jì)術,焊接加工過程和質量信息、生產管理等信(xìn)息通過網絡實現數字一體化管理,實現(xiàn)脫機編程,遠程監(jiān)控、診斷和檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣(guǎng)泛(fàn)采用數字(zì)化、圖形化的(de)人機操作界麵,設備擁有專家數據庫(kù)、控製參數實時顯示、人機交(jiāo)互等功能,使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的(de)不斷完善,數字顯(xiǎn)示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。