河北（běi）機械加工模具

模具（jù）機械衝壓（yā）模

用於板料（liào）衝壓（yā）成形和分離的模具。成形用的模（mó）具（jù）有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的衝壓模隻有一個工位，完成一道生產工序（xù）。這種模具應用普遍，結構簡（jiǎn）單，製造容易，但生產效率（lǜ）低。為提高生產率，可將（jiāng）多道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊（biān）等安排在一個（gè）模具（jù）上，使（shǐ）坯料（liào）在一個工位上完成多（duō）道衝（chōng）壓工序，這種模具稱為複合（hé）模。另有將落料、彎曲、拉深、衝孔和（hé）切邊等多工序安排在一個模具（jù）的（de）不（bú）同工位上。

模具機械（xiè）鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過（guò）多次變形才能（néng）製成鍛件（jiàn），這就（jiù）需要在一個模塊上刻有（yǒu）幾個（gè）型腔（qiāng）。金屬依次送至各（gè）個型腔，並在型腔內塑性流（liú）動，最後充滿型（xíng）腔製（zhì）成鍛件（jiàn）。在模鍛成形中，坯料很（hěn）難與終鍛時（shí）型腔體積相等，為（wéi）了避免（miǎn）廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模（mó）的上、下模分界麵的型腔四（sì）周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將（jiāng）飛邊切去（qù）。型腔中（zhōng）應盡量減少尖角、深槽，以利於金屬（shǔ）塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂（liè），提高模具壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬擠壓成形的模（mó）具。正擠壓模有一個靜止的凹（āo）模（mó）和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件（jiàn）時，衝頭前端帶有芯（xīn）棒。反擠壓模的擠壓筒為凹（āo）模，衝頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下才能（néng）從凹模擠出成形，在冷態下（xià）所需壓強可高達2000千牛/毫米2（200千克（kè）/毫米（mǐ）2）以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要（yào）有很高的強度，常采用多層預應力（lì）組合結構。衝頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生（shēng）不穩和彎（wān）曲（qǔ）。