廣東鋼圈焊（hàn）接設備（bèi）

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階（jiē）段式發展

焊接自動（dòng）化（huà）裝備製（zhì）造技術含量高，通常集焊接工藝、自（zì）動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體，隨（suí）著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發（fā）展和（hé）廣泛（fàn）應用，焊接自（zì）動化正在（zài）由（yóu）單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化（huà）焊接車（chē）間（jiān）發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製（zhì）造2025”的實現，促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智（zhì）能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產業的發（fā）展，為焊（hàn）接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨（qū）勢

目前（qián），我國焊接自動化裝備製造企業已經（jīng）可按客戶的（de）不同需求，設計、製造（zào）、集成各種類型（xíng）的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊（hàn）縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確（què）保了焊接過程中的焊（hàn）接質量（liàng）。

我國（guó）焊接自動化裝備製造業技（jì）術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度（dù）、高質量（liàng）、高效率、高可（kě）靠性方向發展。要求係統的控製器以（yǐ）及軟件具有較高的（de）信息處理速度，係（xì）統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準（zhǔn）確的控製，能夠長期穩定、可靠（kào）的工作。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係統的（de）結構集（jí）成、功能集成和控（kòng）製（zhì）技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶（hù）對係統功能（néng）的不同要求，進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以根據用（yòng）戶需求（qiú），快速（sù）提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智能化

將激光、視覺（jiào）、傳感、檢測、圖像處理、計（jì）算機（jī）等智能控製（zhì）技術應用（yòng）於（yú）焊接自動化裝備中，使（shǐ）其能在各種環境複雜、變化的焊接（jiē）工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡（jì）和工藝參數，實現（xiàn）高質量、高效率的焊接智能（néng）控製（zhì）。智能化（huà）的焊接自動化裝備（bèi），不（bú）僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔（róu）性化

現代化生產要求（qiú）同（tóng）一（yī）台設備能夠滿足（zú）同類型不同規格工件的加工，甚至不（bú）同類型工件的焊接自動化加（jiā）工，同時由於大型焊接自動化成套裝（zhuāng）備或生產線一次投資相對較高，因此在（zài）設計這種焊接裝備時需要盡量考（kǎo）慮柔性化，形成柔性製造係（xì）統，以充分發揮（huī）裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件的（de）生產需要。

5、網絡化（huà）

智能接口、遠程通信等現（xiàn）代網絡（luò）技（jì）術的發展（zhǎn），促進了焊接（jiē）自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡（luò）將生產（chǎn）過程自（zì）動控製一（yī）體化，利用（yòng）計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工（gōng）過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠（yuǎn）程監控、診斷和檢修。

6、人（rén）性化

焊接自動化裝備廣泛采用數（shù）字化、圖形化的人機操作（zuò）界麵，設備擁有專家數據庫、控製（zhì）參（cān）數實時顯示、人（rén）機交互等功能（néng），使設（shè）備操作更加容易、更加方便。隨著（zhe）技術的（de）不斷完善，數字顯示技術（shù）在人機交互、控製參數實時監測中（zhōng）將得到（dào）普遍運用。