重慶鋼圈焊接設備

一、由單機（jī）焊接（jiē）自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備（bèi）製造技術含量（liàng）高，通常集焊接（jiē）工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體，隨著（zhe）工業自動化、智能化（huà）、數（shù）字化等技術的日益發展和廣（guǎng）泛應用，焊接自動化正（zhèng）在由單機焊（hàn）接自動化裝備向焊接（jiē）自動化（huà）生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業（yè）發展的重點是利（lì）用（yòng）先（xiān）進的（de）自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和（hé）新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的（de）發（fā）展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企（qǐ）業已經可（kě）按客戶的不同需求，設計（jì）、製造、集成各種類型的專用焊接自動化（huà）裝（zhuāng）備，並大量采用（yòng）計算機控製技術。部分焊接自動化裝（zhuāng）備（bèi）還配備了焊縫自動（dòng）跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動（dòng）化裝備製造業技術（shù）發展呈現出如下趨勢：

1、精密（mì）、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠（kào）性方向發展。要求係（xì）統的控製器以及軟件具有較（jiào）高的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長（zhǎng）期穩定、可靠的工作。

2、模塊化（huà）

焊接自動化（huà）裝備的集成化技術（shù）包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成（chéng）。現代焊接自動化設備的結構都采（cǎi）用模塊化設計，根據不同客戶對係統功能的不（bú）同要求，進行模塊組合。而且其控（kòng）製功能也采用模塊（kuài）化設計，可以根據用戶需求，快速提供不（bú）同的控製軟（ruǎn）件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智能化

將激光（guāng）、視覺、傳感（gǎn）、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊（hàn）接自動化裝（zhuāng）備中，使其能在各種環境複雜、變化的焊接工（gōng）況下根據焊接的實際情（qíng）況，自（zì）動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實（shí）現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的（de）焊接自動化裝備，不（bú）僅可以根據指令完成自動（dòng）化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況（kuàng），自動優化焊（hàn）接工藝和焊接參數。

4、柔（róu）性化

現代化生（shēng）產要求同一台設備能夠滿足同（tóng）類型不同規格工件的加工，甚（shèn）至（zhì）不同類型工件的焊接自動化（huà）加工（gōng），同時由於大（dà）型焊接（jiē）自動化成套裝備（bèi）或生產（chǎn）線（xiàn）一次投資相對較高，因此（cǐ）在設計這種（zhǒng）焊接裝備（bèi）時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造係統，以（yǐ）充分（fèn）發揮裝備的效能（néng），滿足同類產（chǎn）品不同規格工件的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程（chéng）通信等現（xiàn）代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡（luò）將生產過（guò）程自動控製一體化，利用計算（suàn）機技術（shù）、遠程通信等（děng）技術，焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡（luò）實現數字一體化管理，實現脫（tuō）機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機（jī）操作界麵，設備（bèi）擁有專家數據庫、控製參（cān）數實時顯示、人機（jī）交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不（bú）斷完善，數字顯示技術（shù）在人機（jī）交互、控製參（cān）數實時監測（cè）中將得到普遍運用。