高(gāo)壓(快速)變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其(qí)是隨著汽車、摩(mó)托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的(de)發展。
高(gāo)壓(快速)轉子壓(yā)鑄(zhù)機技術的發展至今有(yǒu)150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字(zì)鑄(zhù)造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電(diàn)力控製係統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的(de)選用,對壓鑄生產過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、生(shēng)產效率、管理成本等諸(zhū)多方麵(miàn),有著十分重要的影響。為此,合理地選擇適(shì)用的壓鑄(zhù)機,是一項技術性和(hé)經濟性都很強的工作(zuò)。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類(lèi)型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種類(lèi)以及相關的要求(qiú);
(3)選擇的壓(yā)鑄機應滿足(zú)壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和(hé)安全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的(de)成品率、生產率和安全(quán)性;
(5)在保證第4點的(de)前提下,還應考慮機器的(de)可靠性與(yǔ)穩定性,據此(cǐ)來選擇性價比合理的壓鑄機(jī);
(6)對於壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產規模,在(zài)保證第4點的前提下,應(yīng)科學地選擇(zé)能夠兼容的(de)規(guī)格,使既能含蓋應有(yǒu)的品種,又能(néng)減少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能(néng)參數(shù)中,首要應注意的是壓射性能,在同樣規(guī)格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的參(cān)數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條件下(xià),盡量(liàng)配備機械化(huà)或自動化的(de)裝(zhuāng)置,對產品質量、生產效率、安全生產(chǎn)、企業(yè)管理以及(jí)成(chéng)本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障率(lǜ)、維修頻率及其工作量(liàng)、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓(yā)鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必須(xū)根據說明書的(de)要求和相關的規定,製訂出機器的使用操作規程和(hé)維護管理製度,特別是安全規程,專人(rén)負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。
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