高壓(快速)變(biàn)頻轉(zhuǎn)子壓鑄機具備的功(gōng)能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽(qì)車、摩托車以(yǐ)及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字(zì)鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎上演變成為熱室壓鑄(zhù)機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構(gòu)、液壓(yā)係統和電力控製係統等(děng)各部(bù)分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對壓(yā)鑄生產過程中(zhōng)的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十(shí)分重要的影響。為此,合理地選擇(zé)適用的壓(yā)鑄機,是一項(xiàng)技術(shù)性(xìng)和(hé)經(jīng)濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合(hé)金種類以及相關的要求;
(3)選擇的(de)壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的(de)壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵都應(yīng)有一定的裕度,以確保滿意的(de)成品率、生產率和安全性;
(5)在保證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性(xìng)與穩(wěn)定性,據此(cǐ)來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種(zhǒng)多而(ér)生產量小的生產規模,在保證第4點(diǎn)的(de)前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有(yǒu)的品種,又能(néng)減少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技(jì)術指標和性能參數中,首要應注意的是壓射性能,在同樣規(guī)格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條件下(xià),盡量配備機(jī)械化或自動化的裝置,對產(chǎn)品質量、生產效(xiào)率、安全生產、企業管理以及(jí)成本核(hé)算都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包(bāo)括:成(chéng)品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定(dìng)性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的(de)使(shǐ)用的同時,還應進(jìn)行科學的維護工作。因此,必須根據說明書的要求和相關的規定,製訂(dìng)出機器的使用(yòng)操作規程和維護管理製度,特別是(shì)安全規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁(jìn)違章作(zuò)業。
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